化危为机解困局
，有评论，也有消息，还有他山之石栏目；让技术指标和规章制度入车间进班组，让每一名职工都了解生产要求，知晓规章制度，激发一线员工的参与精细化的积极性和主动性。
查缺补漏，技术创新，全员精细化
明确的技术指标，奖罚分明的规章制度，前所未有的头脑革命，向葫芦岛有色人传递出新颖的理念，精细化管理不是企业应对经济萧条的权宜之计，而是企业经营管理的永恒主题，是企业转变发展方式的长效之策。
明确的技术指标，奖罚分明的规章制度，前所未有的头脑革命，向葫芦岛有色人传递出坚定的信心，在葫芦岛有色发展的坐标上，精益求精有空间，降本增效有潜力。
明确的技术指标，奖罚分明的规章制度，前所未有的头脑革命，向葫芦岛有色人发出振聋发聩的号召，精细化管理没有旁观者，每位葫芦岛有色职工都是当事人。
一石激起千层浪。有着国企工人爱企如家的优良传统、有着强烈主人翁感的葫芦岛有色人看到了跟在精细化管理后面的光明和希望，他们在短时间内迅速完成了从冷眼旁观到积极参与的转变，爆发出空前的热情，用万千的行动诠释着精细化管理的葫芦岛有色实践。
追求精益求精，补漏洞缩差距。一职工提出磨损的碾砣采用镶嵌工艺重新修复使用的建议，落实后每个碾砣平均为公司节省资金15万元；一职工提出的外售的残渣泥干燥后作为燃料，与残渣球一同进入热电厂生产系统的建议，落实后不仅为公司节约了能源消耗，还使得残渣泥中银、铅、锌等有价金属得以回收，预计年效益能达1600万元
像这样有含金量的建议，葫芦岛有色职工已提出了300多条，并全部得以落实。
向细节延伸，从细节受益。精锌冶炼厂蒸一车间添了一根水管，年可节电290万度，可降成本140万元。调整前我们开动一台132千瓦高压泵，一台132千瓦洗涤泵，经过研究和计算，我们发现，只需要开动一台高压泵或是洗涤泵就可以满足需要。于是我们对现有设备进行了合理改造，在高压泵出水管线和洗涤泵出水管线处连接了一根管线。这样，只需开动二者中的一台就可以满足两处用水需求。
制团车间巧用电，一月省下12万元。我们严格按照谷期开满、平期补充、峰期限电的原则组织生产。
节流开源，变废为宝。设备系统职工清仓清出近千万。我们从清仓立库入手，清理出无法应用在生产系统上的资金实物达2200万元。为了不让这2200万元物件白白丢弃，大家对它们进行小手术，长改短，粗改细，使之起死回生。仅一月份，就变现资金36万元，预计全年能变现800万元。
综合利用厂废物料中收回100多万。有原料，他们挤干榨净；没原料，他们四处淘腾出原料来再吃干榨净。今年，综合利用厂职工就在公司废弃的原电解铜厂发现了宝贝。那里地面上分散了物料，我们就一点一点地把地面表层和槽罐内部的物料收起来，拿回厂子进行立项攻关。经过近1个月的生产实践，他们找到了能满足生产工艺要求的含金银的物料。仅1月份，我们就回收金银物料8吨，为公司创效益47万元。
热电厂从2万吨渣泥中变出宝。他们开展技术攻关，优化工艺条件，将大量积存的渣泥作为燃料用于漩涡炉，使近2万吨渣泥实现循环再利用。经测算，处理渣泥每年可为公司降低原煤采购费用200多万元，回收有价金属价值1600万元。
小改小革，技术创新。使用新品种煤替代部分洗煤制团技术攻关成功，不仅省去配煤这一环节，而且每吨煤还能为公司节约成本300多元。据测算，按100%的生产比例投入使用，每年可为公司降低原料采购费用3000万元。
精打细算，赚一分是一分，省一点是一点。过去，精锌冶炼厂因加工杂料劳动强度大，不愿干。而现在为了多创效益，分厂厂长亲自跑市场，积极主动地与原料采购部门沟通，采购杂料入厂，让20万吨蒸馏系统的闲置产能动起来。职工辛苦了，效益增多了。
电解锌厂在锌粉单耗上深做精细化文章，大胆尝试新型添加剂除钴的实验。技术人员盯在现场，总结规律，摸索经验。岗位职工斤斤计较，精打细算，能省一点是一点，即使是用完的锌粉槽也要彻底清理，不残留1斤锌粉。如今，他们的精细已有回报锌粉单耗实现历史性突破，仅此一项，每年就可降低生产成本900万元。像这样的精细化实践，在葫芦岛有色，从每名职工到每个班组，从每个环节到每道工序，从每个部门到每个分厂，在2012年的新春，呈现出人意料的井喷态势，随处可见，数不胜数。沉寂多时的葫芦岛有色，正在被精细化一点一点唤醒。
为什么精细化能在葫芦岛有色实现一呼百应？一名职工说，除了我们是葫芦岛有色人，希望企业走向重生外，还因为企业不打折扣的执行力，有制度就执行，做到了奖罚分明，做到了公平公正。1200多名不正常上班的，被清理了；干得好有贡献的，工资涨了，奖金多了，见着实惠了；而拉企业后腿的，违反规章制度的，工资减了，奖金扣了，还被处罚了。
没有轰轰烈烈的大改大革，没有惊天动地的改头换面，就在切合实际的发展中，就在脚踏实地的生产经营中，葫芦岛有色新领导班子带着1.2万多名职工，扎扎实实地进行着精细化，降本增效，朝着三年内实现扭亏脱困的目标一步一步坚实地走着。
